制氮機(jī)是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計(jì)、制造的氮?dú)庵迫≡O(shè)備。制氮機(jī)以進(jìn)口碳分子篩(CMS)為吸附劑,采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮?dú)?。膜空分制氮原理:?dāng)混合氣體在膜兩側(cè)壓力差的作用下,滲透速率相對快的氣體,如水、氫氣、氦氣、二氧化碳等透過膜后,在膜的滲透側(cè)被富集,而滲透速率相對較慢的氣體,如氮?dú)獾葰怏w則被滯留在膜的側(cè)被富集,從而達(dá)到混合氣體分離的目的。深冷制氮可制取純度≧99.999%的氮?dú)狻5獨(dú)饧兌仁艿降獨(dú)庳?fù)荷、塔板數(shù)量、塔板效率和液空中氧純度等的限制,調(diào)節(jié)范圍很小。因此,對于一套深冷制氮設(shè)備其產(chǎn)品純度基本是一定的,不便調(diào)節(jié)。
液氮冷凍和保質(zhì)粉碎:如果食品的溫度降低到凝固點(diǎn)之上,我們稱這個(gè)過程為冷卻。類似地,如果一個(gè)產(chǎn)品已經(jīng)凝固,也就是說它們中的水分大部分已經(jīng)結(jié)冰,還能夠冷卻到更低的溫度。使用液氮進(jìn)行冷卻、冷凍和深度冷凍有許多優(yōu)點(diǎn)。變壓吸附制氮機(jī)的特點(diǎn):可靠性高:不僅可以實(shí)行自動切換,流量,純度自動調(diào)節(jié),達(dá)到真正無人操作,而且還具有流量過低,純度過低等一系列報(bào)警裝置。壓緊氣缸裝置采用臺灣金器公司產(chǎn)品,并有二次報(bào)警系統(tǒng)。制氮機(jī)通常使用兩吸附塔并聯(lián),由進(jìn)口PLC控制進(jìn)口氣動閥自動運(yùn)行,交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生,完成氮氧分離,獲得所需高純度的氮?dú)狻?/p>
制氮機(jī)的深冷空分制氮原理不僅可以產(chǎn)生氮?dú)?,還可以產(chǎn)生液氮,滿足液氮加工的要求,可以儲存在液氮儲罐中。當(dāng)間歇性氮?dú)庋b載或空氣分離設(shè)備被修復(fù)時(shí),液氮儲存在儲罐中。進(jìn)入蒸發(fā)器后,將其加熱并送入產(chǎn)品氮?dú)夤芫€,以滿足工藝裝置的氮?dú)庑枨蟆W儔何街频獧C(jī)的特點(diǎn):1.鋒華獨(dú)到的分子篩裝填技術(shù)和好的總體設(shè)計(jì),在制氮濃度和產(chǎn)氣量相同時(shí)耗電量省,運(yùn)行成本低。2.回收率佳:采用目前國際性能好的分子篩,結(jié)合獨(dú)特的氣體分布技術(shù)和特定的工藝流程,使分子篩發(fā)揮大能效,使氮?dú)饣厥章始选τ谑突ぱb置,所需氮?dú)饧兌却蠖酁?9.9%,從以上對深冷制氮和變壓吸附制氮的簡介及比較中,我們可以得出以下結(jié)論:當(dāng)?shù)獨(dú)膺B續(xù)負(fù)荷大于600 m3n/h,間斷負(fù)荷用量不太大,可以通過液氮汽化滿意要求時(shí),應(yīng)采用深冷制氮。
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